一、表面清理与强化
1、金属表面处理
除锈去污：喷砂玻璃珠通过高压气流喷射到金属表面，利用颗粒的冲击力去除氧化皮、锈蚀、油污等杂质，同时避免对基材造成过度损伤。
强化表面：喷砂过程中，玻璃珠在金属表面形成微小的凹凸结构，增加表面粗糙度，提高涂层附着力。同时，这种处理能产生压应力层，增强金属的抗疲劳性能和耐腐蚀性。
2、非金属材料处理
塑料与橡胶：玻璃珠喷砂可去除塑料制品表面的毛刺、飞边，提高表面光洁度。在橡胶密封件生产中，喷砂处理能增强密封面与接触件的摩擦力，提升密封性能。
陶瓷与玻璃：对陶瓷制品进行喷砂处理，可实现表面哑光效果或雕刻图案。在玻璃深加工中，玻璃珠喷砂能制作磨砂玻璃、防眩玻璃等功能性产品。
二、装饰性处理
1、建筑装饰
玻璃幕墙：通过喷砂玻璃珠在玻璃表面形成均匀的磨砂层，既能保证透光性，又能实现隐私保护。
室内装饰：在玻璃隔断、装饰画等制品上，喷砂玻璃珠可雕刻出精美的花纹或文字，提升空间的艺术感。
2、工艺品制作
金属工艺品：对铜、铝等金属工艺品进行喷砂处理，可形成哑光或磨砂质感，增强作品的立体感和层次感。
陶瓷工艺品：在陶瓷花瓶、摆件等制品上，喷砂玻璃珠可雕刻出细腻的图案，提升艺术价值。
三、功能化改性
1、提高摩擦性能：在汽车制动系统（如刹车盘、刹车片）中，喷砂玻璃珠处理能增加表面粗糙度，提高摩擦系数，确保制动效果稳定。同时，这种处理能减少制动过程中的噪音和振动。
2、改善光学性能
防眩玻璃：通过喷砂玻璃珠在玻璃表面形成微小凹凸结构，可分散光线，减少眩光。这种玻璃广泛应用于汽车挡风玻璃、显示屏等领域。
增透玻璃：在光学镜片表面进行喷砂处理，可减少光线反射，提高透光率。例如，相机镜头、望远镜镜片等常采用此类工艺。
3、增强密封性能：在橡胶密封件、金属垫片等制品上，喷砂玻璃珠处理能增加表面粗糙度，提高密封面与接触件的摩擦力，防止泄漏。
