一、物理特性
轻量化与密度低：空心玻璃微珠密度仅为传统填充材料的1/4~1/3。成为汽车、船舶等领域的理想轻量化材料，可显著降低产品重量，提升燃油效率或载荷能力。
球形度高与流动性好：玻璃珠呈规则球形，表面光滑，摩擦系数低。填充时分布均匀，减少空隙率，提高填充密度。其流动性优于不规则颗粒，便于自动化填充，降低生产能耗和时间成本。
高硬度与耐磨性：莫氏硬度较高，耐磨性能优异。填充后能显著提高基体材料的耐磨性，延长使用寿命。
热稳定性与阻燃性：热分解温度大于1450℃，热膨胀系数低，能承受较大温度变化而不变形。作为填充材料可提高聚合物的阻燃特性，广泛用于建筑材料和油漆行业，提升产品安全性。
二、化学特性
化学惰性与耐腐蚀性：主要成分为二氧化硅，耐酸碱腐蚀，不与大多数化学物质反应。适用于恶劣环境下的填充应用，如化工管道、海洋设备等，确保长期稳定性。
绝缘性能：无机非金属材料特性使其绝缘电阻率高，填充后可提高复合材料的电气绝缘性能。适用于电子封装、电缆护套等领域，保障电气安全。
三、功能特性
隔音降噪：空心玻璃微珠内部为封闭气孔结构，能有效吸收和衰减声波能量。填充后显著降低材料的声传播系数，适用于建筑隔音板、管道降噪涂层等场景，提升环境舒适度。
隔热保温：热导率低，成为理想的隔热填料。在外墙涂料中添加空心玻璃微珠，可使太阳光反射率达0.88，隔热温差达12.5℃，有效减少能源消耗。
增强机械性能：作为增强相填充时，玻璃珠可均匀分散应力，提高材料的抗冲击性、抗压强度和尺寸稳定性。
改善加工性能：降低基体材料粘度，提高流动性，便于注塑、挤出等成型工艺。同时减少收缩率和翘曲变形，提高制品精度，优化生产效率。
