一、表面清洁与光整效果显著
1、去污与除锈：玻璃珠的球形结构在喷砂过程中能均匀撞击工件表面，有效去除氧化皮、油污、锈迹等杂质，同时避免传统尖锐磨料（如金刚砂）可能造成的划痕。
2、亚光或镜面效果：通过调整玻璃珠粒度和喷射压力，可实现从亚光到镜面的不同表面粗糙度。在不锈钢餐具、灯具等装饰件加工中，玻璃珠喷砂能赋予产品均匀的哑光质感，提升美观度。
二、无损加工，保护基材
1、低应力处理：玻璃珠的弹性碰撞特性使其在喷砂过程中对工件产生的应力较小，尤其适合薄壁件、零件的表面处理。
2、避免金属污染：与钢丸等金属磨料相比，玻璃珠为非金属材料，喷砂后不会在工件表面残留铁屑或其他金属杂质，减少后续清洗工序，适用于对清洁度要求很高的半导体等领域。
三、环保安全，符合绿色制造
1、低粉尘与噪音：玻璃珠喷砂产生的粉尘较少，且玻璃珠本身无毒无害，可自然降解。同时，其球形结构在撞击时产生的噪音低于尖锐磨料，改善作业环境。
2、可回收利用：玻璃珠喷砂后可通过筛分设备回收，重复使用率高达80%以上，显著降低材料成本。例如，在船舶维修中，回收的玻璃珠经过清洗后可继续用于喷砂作业。
四、适用性广，满足多样化需求
1、多材质兼容性：玻璃珠喷砂适用于金属（如铝、铜、不锈钢）、塑料、玻璃、陶瓷等多种材料的表面处理。例如，在塑料制品去毛刺、玻璃表面强化等工艺中均有广泛应用。
2、功能化处理：通过选择不同粒度的玻璃珠，可实现表面粗化、亚光处理、强化处理等多种功能。在太阳能电池板玻璃表面喷砂处理可提升光吸收率。
